Hvad er bærende superpræcision?
Bærende superpræcisionsproces er en slags fødebevægelse for at realisere en efterbehandlingsmetode til mikroslibning.
Overfladen før superfinishing er generelt præcisionsdrejet og -slebet. Konkret betyder det, at under gode smøre- og køleforhold bruges et finkornet slibeværktøj (hårnesten) til at påføre et lille tryk på emnet, og i retning af den lodrette tørre emnerotation, roterer emnet med en bestemt hastighed er hurtig og kort frem- og tilbagegående svingning En sportsafslutningsmetode.
billede
Hvilken rolle spiller superfinishing af lejer?
I fremstillingsprocessen for rullelejer er superpræcision den sidste proces af lejeringbehandling. Det er nyttigt til at reducere eller eliminere den cirkulære afvigelse efter slibningsprocessen, reparere rillens formfejl, forfine overfladeruheden og forbedre overfladens fysiske og mekaniske egenskaber. Det spiller en vigtig rolle i at reducere vibrationer og støj fra lejet og forbedre lejets mission.
Det kan udmøntes i følgende tre aspekter:
1. Det kan effektivt reducere bølgerne. I superbearbejdningsprocessen, for at sikre, at skærestenen altid virker på toppen og ikke rører truget, er skærestenens og arbejdsemnets bue ≥ bølgelængden af arbejdsemnets overflade. På denne måde er toppens kontakttryk relativt stort, og toppen er skåret, hvorved bølgen reduceres.
2. Forbedre rilleformsfejlen på kuglelejeløbebanen. Superfinishing kan effektivt forbedre rilleformsfejlen på løbebanen med omkring 30%.
3. Trykspænding kan genereres på den superfærdige overflade. I processen med superfinishing produceres hovedsageligt kold plastisk deformation, således at der efter superfinishing dannes resterende trykspænding på overfladen af emnet.
4. Det kan øge kontaktarealet af ferrulens arbejdsflade. Efter superfinishing kan kontaktlejearealet af ferrulens arbejdsflade øges fra 15% til 40% efter slibning til 80% til 95%. Billedbærende superpræcisionsproces:
Skæring af lejet
Når overfladen af slibestenen er i kontakt med de konvekse toppe af den ru løbebaneoverflade, er kraften pr. arealenhed relativt stor på grund af det lille kontaktareal. En del af slibekornene på overfladen af slibestenen faldt af og knuste, hvilket blottede nogle nye skarpe slibekorn og kanter.
Samtidig udsættes de overfladekonvekse spidser på det bærende emne for hurtig skæring, og de konvekse spidser og jordforringelseslaget på overfladen af det bærende emne fjernes gennem skæring og omvendt skæring. Dette trin kaldes skærestadiet, og det meste af metalmarginen fjernes på dette trin.
2. Halvskæring af lejet
Efterhånden som behandlingen fortsætter, glattes overfladen af det lejende emne gradvist. På dette tidspunkt øges kontaktarealet mellem slibestenen og emnets overflade, trykket pr. arealenhed falder, skæredybden falder, og skæreevnen svækkes. Samtidig blokeres porerne på slibestenens overflade, og slibestenen er i halvskærende tilstand. Dette trin kaldes halvskæringsstadiet af lejebearbejdning. I halvskæringsfasen bliver skæremærkerne på overfladen af lejeemnet lysere og ser mørkere glans ud.
3. Udjævningsstadie
Dette trin kan opdeles i to trin: det ene er slibningsovergangstrinnet; den anden er slibestadiet efter standsning af skæring.
billede
Slibningsovergangstrin:
Slibende partikler reduceres ved selvslibning, kanten af slibepartiklerne udglattes, og oxiderne af skærespånerne begynder at blive indlejret i oliestenens mellemrum. Slibepartiklerne blokerer oliestenens porer, så slibepartiklerne kun kan skæres svagt, ledsaget af klemning og polering. På dette tidspunkt falder overfladen af emnet Ruheden hurtigt, og sorte spånoxider klæber til overfladen af skærestenen.
Stop skære- og slibefasen:
Friktionen mellem oliestenen og emnet er meget glat, kontaktområdet øges kraftigt, trykket falder, og de slibende partikler kan ikke længere trænge ind i oliefilmen for at komme i kontakt med emnet. Når oliefilmtrykket på lejefladen er afbalanceret med oliestenstrykket, flyder oliestenen. Under dannelsen af en oliefilm er skæreeffekten ikke længere tilgængelig på dette tidspunkt. Denne fase er unik for super efterbehandling.
